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  {一}、汽车冲压件人员管理

  品质管理在企业生产经营活动中占有重要地位。在整车设备过程中,整车外观品质至关重要,因其决定顾客对整车的一感官印象,而冲压件品质直接决定整车外观品质及整车产品尺寸稳定性,因此对冲压件品质有较高的要求。冲压工艺作为整车生产的一道工序,通过利用设备、模具使板料产生变形或分离,从而深受整车所需的零部件,其产品质量的好坏,直接影响生产效率和成本,因此作为生产过程品质管理的一道关口,具有举足轻重的地位。

  人员管理主要包括对员工技能水平及管理水平,人在品质管理中起决定性作用。目前车间推行人员发展管理模式,先对由于人为失误造成的损失和浪费进行统计,识别出由于技能知识缺乏或者错误造成的损失,可以速度适宜产生短期改变效果,通过标准化的分析方法,速度适宜降低人为失误。进而建立技术人员及操作工的技能管理矩阵,通过的有计划的培训减少技能差异,加强员工的能力,培养新的岗位技能,满足工厂未来发展的需求,可以建立稳定的技能人员梯度,保护零件品质稳定提高。

  {二}、冲压件图纸分析

  冲压零件的相关分析和制造均是通过产品的零件图进行的,所以在进行相关零件设计的冲压制作工艺的时候,设计人员需要从零件的设计图纸进行入手。

  1、经济性

  制造汽车零件的冲压工艺使用范围较大,冲压工艺的操作相对较为便捷,因此能够产生较高的生产率。在进行冲压工艺过程中,因其经济性随着磨具的成本费用变高,对生产的批量问题产生较为严重的影响。生产批量与冲压零件的单个加工生产费用呈反比的状态,生产的批量越小冲压工艺的成本消耗则较高。因此,若是制作的零件数量相对较少的情况下,使用其他方案比较适合企业的经济利益化,制造冲压零件的过程中,需要结合多方的生产方案,较大程度的使企业的经济利益化。

  2、工艺性

  进行冲压件的制作过程时,其零件的难易度随之体现出来。从工艺的角度进行分析,主要针对精度、材料的性能以及尺寸等进行相关分析,其较基本的要求需要符合冲压技术的规定。此外,工艺性还体现在其便于操作、所需工序较少以及稳定的质量等等。正常情况下来讲,冲压零件的构造和精度方面会影响到冲压零件然后的工艺性,假如零件的工艺性较差,则需要对零件图纸进行合适的修改,以保护冲压零件的工艺性。


               
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